Le palier mince standard de la série 61900 offre un excellent compromis entre compacité, précision de rotation, légèreté et fiabilité. Sa faible épaisseur permet aux ingénieurs d'optimiser l'agencement des équipements sans compromettre les performances.
Le roulement à billes à gorge profonde standard de la série 61900 est conçu avec une section transversale ultra-mince et une structure compacte. Les ingénieurs utilisent largement cette série de roulements dans les équipements exigeant une construction légère, un espace d'installation réduit, une précision de rotation stable et un couple de frottement réduit. Comparé aux roulements à billes à gorge profonde classiques, le roulement de la série 61900 présente une section radiale plus petite tout en conservant une capacité de charge fiable et un fonctionnement fluide à haute vitesse.
Les fabricants privilégient souvent la série 61900 pour les applications où les concepteurs d'équipements doivent réduire l'encombrement global du système sans compromettre la stabilité de fonctionnement. Ces roulements sont couramment utilisés en robotique, dans les instruments de précision, les dispositifs médicaux, les systèmes d'automatisation, les moteurs compacts, les assemblages aérospatiaux, les équipements pour semi-conducteurs, les dispositifs optiques et les machines industrielles légères.
La série 61900 appartient à la famille des roulements métriques à section mince. Son profil compact permet aux concepteurs de minimiser les dimensions du logement et de réduire la masse en rotation, ce qui contribue à améliorer l'efficacité énergétique et la réactivité des équipements.
La série 61900 adopte une structure de roulement à billes à gorge profonde à une rangée. Malgré la finesse du corps du roulement, la géométrie des chemins de roulement internes assure une transmission stable des charges radiales et axiales.
Conception à section transversale mince
La caractéristique la plus marquante de la série 61900 est la faible épaisseur de ses parois radiales. Cette conception permet au roulement de s'installer dans des espaces restreints où les roulements standard ne peuvent pas fonctionner efficacement.
Une section transversale plus mince offre plusieurs avantages en matière d'ingénierie :
Poids total de l'équipement réduit
dimensions de logement plus petites
inertie de rotation plus faible
Réponse à l'accélération plus rapide
Amélioration de l'efficacité énergétique
agencements mécaniques compacts
Pour les équipements portables et les systèmes d'automatisation légers, ces avantages contribuent directement à de meilleures performances du produit.
Structure de canal à rainure profonde
La géométrie de la gorge profonde du chemin de roulement permet au roulement de supporter :
Charges radiales
Charges axiales modérées dans les deux directions
Charges combinées lors d'une rotation à grande vitesse
La courbure optimisée du chemin de roulement contribue également à maintenir un mouvement fluide des billes, ce qui réduit les vibrations et le bruit de fonctionnement en fonctionnement continu.
Haute précision de rotation
Les fabricants produisent généralement les roulements de la série 61900 avec des tolérances dimensionnelles précises et des procédés de finition des chemins de roulement stables. Cette précision de fabrication contribue à maintenir la précision de rotation dans les applications à haute vitesse ou sensibles.
La rotation de précision devient particulièrement importante dans :
systèmes de numérisation médicale
Moteurs électriques à grande vitesse
Dispositifs de positionnement optique
Équipement de manutention des semi-conducteurs
Instruments de mesure
Faible friction et faible génération de chaleur
Sa structure fine et sa géométrie interne optimisée contribuent à réduire le couple de frottement en fonctionnement. La réduction du frottement diminue directement la production de chaleur, ce qui améliore la durée de vie du roulement et sa stabilité de fonctionnement.
Cette caractéristique devient extrêmement précieuse dans les systèmes à fonctionnement continu qui fonctionnent pendant de longues périodes sans interruption.
Le choix des matériaux influe directement sur la durabilité, la résistance à la corrosion, la vitesse de rotation et la durée de vie des roulements. Les fabricants proposent généralement plusieurs options de matériaux en fonction des conditions d'utilisation.
Roulements en acier chromé
L'acier au chrome à haute teneur en carbone demeure le matériau le plus courant pour les applications industrielles standard. Ce matériau offre :
Dureté élevée
Bonne résistance à l'usure
Résistance à la fatigue stable
Stabilité dimensionnelle fiable
Les roulements en acier chromé conviennent aux équipements d'automatisation générale, aux moteurs électriques, aux réducteurs et aux machines industrielles.
Roulements en acier inoxydable
Les versions en acier inoxydable offrent d'excellentes performances dans les environnements humides ou corrosifs. Les roulements en acier inoxydable de la série 61900 sont fréquemment utilisés dans les secteurs suivants :
équipement de transformation des aliments
instruments médicaux
Dispositifs marins
Machines pharmaceutiques
Systèmes de laboratoire
Les roulements en acier inoxydable offrent une meilleure résistance à la corrosion tout en conservant une résistance mécanique acceptable.
Roulements hybrides en céramique
Certaines applications hautes performances utilisent des structures hybrides à billes en céramique. Dans ces roulements, les fabricants associent des bagues en acier à des billes en céramique.
Les roulements hybrides en céramique offrent :
vitesse de rotation plus élevée
Friction réduite
Meilleure isolation électrique
dilatation thermique inférieure
intervalles de lubrification plus longs
Ces avantages rendent les roulements hybrides adaptés aux moteurs de précision, aux équipements sous vide et aux broches à grande vitesse.
La cage contrôle l'espacement des billes et guide leur mouvement de roulement à l'intérieur du roulement. Différents matériaux de cage influent sur la vitesse de rotation maximale, le comportement de la lubrification et le niveau sonore en fonctionnement.
Cage en acier
Les cages en acier offrent une excellente résistance et une grande stabilité dimensionnelle. Les moteurs industriels et les machines en général utilisent fréquemment des moteurs à cage en acier car ils fonctionnent de manière fiable sous des charges modérées et à des vitesses de rotation élevées.
Cage en nylon
Les cages en nylon réduisent le bruit de fonctionnement et le frottement de rotation. Les systèmes d'automatisation légers privilégient souvent les cages en nylon car elles favorisent un fonctionnement plus fluide et réduisent les vibrations.
Cage en laiton
Les cages en laiton offrent d'excellentes performances dans des conditions de fonctionnement à haute vitesse et à haute température. Les machines de précision et les applications exigeantes peuvent utiliser des cages en laiton pour une stabilité accrue.
La série 61900 convient à un large éventail d'industries car le roulement allie dimensions compactes et performances de rotation fiables.
Robotique et automatisation
Les systèmes robotiques modernes nécessitent des composants rotatifs légers et d'une précision stable. Les ingénieurs installent couramment des roulements de la série 61900 dans :
articulations robotiques
Systèmes servo
pinces automatisées
Mécanismes d'engrenages compacts
robots collaboratifs
Sa structure à section mince contribue à réduire le poids des articulations tout en maintenant une précision de mouvement fluide.
Équipement médical
Les systèmes médicaux exigent un fonctionnement silencieux, une conception compacte et une fiabilité à long terme. La série 61900 est souvent utilisée dans :
Équipement dentaire
Instruments chirurgicaux
Systèmes d'imagerie
Dispositifs de diagnostic
pompes médicales
Les faibles vibrations et la rotation stable contribuent à améliorer la précision des équipements lors des procédures délicates.
Équipements pour semi-conducteurs
Les environnements de fabrication de semi-conducteurs exigent une propreté et une précision de positionnement élevées. Les paliers à section mince supportent :
Systèmes de manipulation de plaquettes
équipement de transfert sous vide
Plateformes de positionnement de précision
Modules d'automatisation à grande vitesse
Les fabricants peuvent utiliser des lubrifiants spéciaux ou des matériaux en acier inoxydable pour répondre aux exigences des salles blanches.
Moteurs électriques
Les moteurs électriques compacts bénéficient du faible couple de frottement et de la structure légère du roulement. La série 61900 améliore :
Efficacité rotationnelle
réactivité motrice
Réduction du bruit
Contrôle de la consommation d'énergie
Ces avantages profitent aussi bien aux moteurs industriels qu'aux produits électroniques grand public.
Systèmes aérospatiaux
Dans le secteur aéronautique et aérospatial, la réduction du poids et la fiabilité sont primordiales. Les paliers minces permettent aux ingénieurs de concevoir des structures mécaniques plus légères tout en préservant la sécurité d'exploitation.
Les applications comprennent :
Systèmes de navigation
Assemblages d'actionnement
Unités d'instrumentation
modules rotatifs légers
Installation peu encombrante
La faible épaisseur du profilé permet aux ingénieurs de réduire considérablement les dimensions des équipements. Les concepteurs de machines compactes choisissent souvent la série 61900 précisément pour optimiser l'espace interne limité.
Conception mécanique légère
Un poids de roulement plus faible diminue la masse totale des composants mobiles. Cette caractéristique contribue à améliorer les performances dynamiques et à réduire la consommation d'énergie.
Rotation fluide à grande vitesse
La conception optimisée des chemins de roulement assure un fonctionnement stable à haute vitesse avec des vibrations et un frottement réduits.
Longue durée de vie
Des matériaux de haute qualité, un meulage de précision et une lubrification adéquate contribuent à prolonger la durée de vie opérationnelle dans des conditions de travail normales.
Besoins d'entretien réduits
De nombreux roulements de la série 61900 fonctionnent avec des structures étanches et une lubrification à la graisse longue durée, ce qui minimise la fréquence de maintenance.
Les fabricants proposent généralement plusieurs configurations d'étanchéité en fonction des environnements d'exploitation.
Roulements de type ouvert
Les roulements ouverts offrent le frottement le plus faible et la vitesse de rotation la plus élevée. Ces roulements conviennent aux environnements propres où la contamination externe est limitée.
Roulements à flasque métallique
Des protections métalliques protègent les composants internes de la poussière et des débris tout en maintenant un frottement relativement faible.
Roulements étanches en caoutchouc
Les joints en caoutchouc offrent une meilleure protection contre l'humidité, les contaminants et les fuites de lubrifiant. Les environnements industriels difficiles nécessitent souvent des configurations de roulements étanches.
Le choix approprié des roulements influe directement sur les performances et la durée de vie de l'équipement.
Exigences de charge
Les ingénieurs doivent évaluer les charges radiales et axiales avant de choisir un modèle de roulement. Une charge excessive peut réduire la durée de vie du roulement ou diminuer sa précision de rotation.
Conditions de vitesse
Les applications à haute vitesse nécessitent une attention particulière au matériau de la cage, au type de lubrification et à la configuration d'étanchéité.
Environnement d'exploitation
Les facteurs environnementaux tels que l'humidité, la poussière, les produits chimiques et la température influencent le choix des matériaux et des joints.
Méthode de lubrification
Une lubrification adéquate réduit l'usure, contrôle la production de chaleur et prolonge la durée de vie. Le choix de la graisse doit être adapté à la vitesse et à la température de fonctionnement.
Exigences de précision
Les équipements de précision peuvent nécessiter des niveaux de tolérance plus élevés pour maintenir la stabilité rotationnelle et la précision de positionnement.
Bien que de nombreux paliers à section mince nécessitent un entretien minimal, une gestion appropriée de la lubrification joue toujours un rôle essentiel dans leur fiabilité à long terme.
Lubrification à la graisse
La lubrification à la graisse reste l'option la plus courante car elle offre :
Entretien simple
Bonne compatibilité d'étanchéité
intervalles d'entretien longs
Fonctionnement stable à basse et moyenne vitesse
Lubrification à l'huile
Les systèmes à haute vitesse ou à haute température peuvent nécessiter une lubrification à l'huile pour améliorer la dissipation de la chaleur et la stabilité de rotation.
Conseils d'entretien
Les opérateurs doivent inspecter régulièrement :
température de roulement
Bruit de rotation
niveaux de vibration
État du lubrifiant
Intégrité du joint
Une inspection précoce permet d'éviter les arrêts de production imprévus.
Les performances d'un palier à section mince dépendent fortement de la qualité de sa fabrication. La rectification de précision, la stabilité du traitement thermique et un contrôle dimensionnel rigoureux influent directement sur la précision de rotation et la durée de vie.
Les fabricants fiables se concentrent généralement sur :
finition de surface des pistes
Pureté des matériaux
homogénéité du traitement thermique
Propreté de l'assemblage
Essais de bruit et de vibrations
La stabilité de la qualité de fabrication contribue à garantir des performances constantes des roulements d'un lot de production à l'autre.
De nombreuses industries modernes recherchent des systèmes mécaniques plus compacts, plus légers et plus économes en énergie. La série 61900 répond à ces objectifs en réduisant la résistance mécanique et en minimisant l'espace requis pour l'installation.
Lorsque les ingénieurs intègrent des paliers minces dans des équipements compacts, ils peuvent souvent obtenir :
Réponse du système plus rapide
Amélioration de l'efficacité de la transmission
Charge moteur réduite
bruit de fonctionnement réduit
meilleures performances thermiques
Durée de vie des composants plus longue
Ces avantages contribuent directement à une meilleure fiabilité des équipements et à une réduction des coûts d'exploitation.
|
Roulement à billes à gorge profonde (série 619) |
||||||||
|
Référence |
Dimensions (mm) |
Charge nominale de base (kN) |
Vitesse maximale (tr/min) |
Poids approx. (kg) |
||||
| d | D | B | Cr | Cor | Reference |
En quantité limitée |
W | |
| 61905 | 25 | 42 | 9 | 7.02 | 4.3 | 36,000 | 22,000 | 0.045 |
| 61905-2RS | / | 10,000 | ||||||
| 61905-2Z | 36,000 | 18,000 | ||||||
| 61906 | 30 | 47 | 9 | 7.28 | 4.55 | 30,000 | 19,000 | 0.051 |
| 61906-2RS | / | 8,500 | ||||||
| 61906-2Z | 30,000 | 15,000 | ||||||
| 61907 | 35 | 55 | 10 | 10.8 | 7.8 | 26,000 | 16,000 | 0.08 |
| 61907-2RS | / | 7,500 | ||||||
| 61907-2Z | 26,000 | 13,000 | ||||||
| 61908 | 40 | 62 | 12 | 13.8 | 10 | 24,000 | 14,000 | 0.12 |
| 61908-2RS | / | 6,700 | ||||||
| 61908-2Z | 24,000 | 12,000 | ||||||
| 61909 | 45 | 68 | 12 | 14 | 10.8 | 20,000 | 13,000 | 0.14 |
| 61909-2RS | / | 6,000 | ||||||
| 61909-2Z | 20,000 | 10,000 | ||||||
| 61910 | 50 | 72 | 12 | 14.6 | 11.8 | 19,000 | 12,000 | 0.14 |
| 61910-2RS | / | 5,600 | ||||||
| 61910-2Z | 19,000 | 9,500 | ||||||
| 61911 | 55 | 80 | 13 | 16.5 | 14 | 17,000 | 11,000 | 0.19 |
| 61911-2RS | / | 5,000 | ||||||
| 61911-2Z | 17,000 | 8,500 | ||||||
| 61912 | 60 | 85 | 13 | 16.5 | 12.3 | 1,600 | 9,000 | 0.20 |
| 61912-2RS | / | 4,300 | ||||||
| 61912-2Z | 1,600 | 7,000 | ||||||
| 61913 | 65 | 90 | 13 | 17.4 | 16 | 1,500 | 9,500 | 0.22 |
| 61913-2RS | / | 4,300 | ||||||
| 61913-2Z | 1,500 | 7,500 | ||||||
| 61914 | 70 | 100 | 16 | 23.8 | 18.3 | 14,000 | 8,500 | 0.35 |
| 61914-2RS | / | 4,000 | ||||||
| 61914-2Z | 14,000 | 7,000 | ||||||
| 61915 | 75 | 105 | 16 | 24.2 | 22.4 | 13,000 | 8,000 | 0.37 |
| 61915-2RS | / | 3,600 | ||||||
| 61915-2Z | 13,000 | 6,000 | ||||||
| 61916 | 80 | 110 | 16 | 25.1 | 20.4 | 12,000 | 7,500 | 0.39 |
| 61916-2RS | / | 3,400 | ||||||
| 61916-2Z | 12,000 | 6,000 | ||||||
| 61917 | 85 | 120 | 18 | 31.9 | 30 | 11,000 | 7,000 | 0.45 |
| 61918 | 90 | 125 | 18 | 33.2 | 31.5 | 11,000 | 6,700 | 0.59 |
| 61919 | 95 | 130 | 18 | 33.8 | 33.5 | 10,000 | 6,300 | 0.61 |
| 61920 | 100 | 140 | 20 | 42.3 | 41.5 | 9,500 | 6,000 | 0.83 |
| 61921 | 105 | 145 | 20 | 44.2 | 44 | 9,000 | 5,000 | 0.87 |
| 61922 | 110 | 150 | 20 | 43.6 | 45 | 9,000 | 5,600 | 0.9 |
| 61922MA | 110 | 150 | 20 | 43.6 | 45 | 9,000 | 5,600 | 1.05 |
| 61924 | 120 | 165 | 22 | 55.7 | 57 | 8,000 | 5,000 | 1.2 |
| 61924MA | 120 | 165 | 22 | 55.3 | 57 | 8,000 | 6,700 | 1.4 |
| 61926 | 130 | 180 | 24 | 65 | 67 | 7,500 | 4,500 | 1.6 |
| 61928 | 140 | 190 | 24 | 66.3 | 72 | 7,000 | 4,300 | 1.7 |
| 61928MA | 140 | 190 | 24 | 66.3 | 72 | 7,000 | 5,600 | 2 |
| 61930 | 150 | 210 | 28 | 88.4 | 93.5 | 6,300 | 5,300 | 3 |
| 61930 MA | 150 | 210 | 28 | 88.4 | 93 | 6,300 | 5,300 | 3.05 |
| 61932 | 160 | 220 | 28 | 92.3 | 98 | 6,000 | 3,800 | 2.7 |
| 61932MA | 160 | 220 | 28 | 92.3 | 98 | 6,000 | 4,000 | 3.2 |
| 61934 | 170 | 230 | 28 | 93.6 | 106 | 5,600 | 4,800 | 3.35 |
| 61934MA | 170 | 230 | 28 | 93.6 | 106 | 5,600 | 5,000 | 3.6 |
| 61936 | 180 | 250 | 33 | 119 | 134 | 5,300 | 3,200 | 5 |
| 61936MA | 180 | 250 | 33 | 119 | 134 | 5,300 | 3,300 | 5.2 |
| 61938 | 190 | 260 | 33 | 117 | 133 | 5,000 | 3,200 | 4.5 |
| 61938MA | 190 | 260 | 33 | 117 | 134 | 5,000 | 4,300 | 5.2 |
| 61940 | 200 | 280 | 38 | 148 | 166 | 4,800 | 3,000 | 6.3 |
| 61940MA | 200 | 280 | 38 | 148 | 166 | 4,800 | 3,000 | 6.52 |
| 61944 | 220 | 300 | 38 | 151 | 180 | 4,300 | 3,600 | 6.81 |
| 61944MA | 220 | 300 | 38 | 151 | 182 | 4,300 | 3,800 | 7.32 |
| 61948 | 240 | 320 | 38 | 159 | 220 | 4,000 | 2,400 | 7.35 |
| 61948MA | 240 | 320 | 38 | 159 | 230 | 4,000 | 2,600 | 8.31 |
| 61952 | 260 | 360 | 46 | 212 | 270 | 3,600 | 3,000 | 12 |
| 61952MA | 260 | 360 | 46 | 212 | 270 | 3,600 | 3,200 | 13.6 |
| 61956 | 280 | 380 | 46 | 216 | 285 | 3,200 | 2,100 | 14.2 |
| 61956MA | 280 | 380 | 46 | 216 | 285 | 3,200 | 2,800 | 15.6 |
| 61960 | 300 | 420 | 56 | 270 | 375 | 3,000 | 1,900 | 19.1 |
| 61960MA | 300 | 420 | 56 | 270 | 375 | 3,000 | 2,200 | 23.5 |
| 61964 | 320 | 440 | 56 | 276 | 400 | 2,800 | 2,000 | 24 |
| 61964MA | 320 | 440 | 56 | 276 | 430 | 2,800 | 2,400 | 25.5 |
| 61968MA | 340 | 460 | 56 | 281 | 425 | 2,600 | 2,200 | 26.5 |
| 61972MA | 360 | 480 | 56 | 291 | 450 | 2,650 | 2,100 | 28 |
| 61976MA | 380 | 520 | 65 | 338 | 540 | 2,400 | 1,900 | 40 |
| 61980MA | 400 | 540 | 65 | 340 | 570 | 2,200 | 1,800 | 41.5 |
| 61984MA | 420 | 560 | 65 | 351 | 610 | 2,180 | 1750 | 43 |
| 61988MA | 440 | 600 | 74 | 410 | 720 | 2,000 | 1,600 | 60.5 |
| 61992MA | 460 | 620 | 74 | 423 | 750 | 1,900 | 1,600 | 62 |
| 61896MA | 480 | 650 | 78 | 449 | 815 | 1,800 | 1,500 | 74 |
| 619/500MA | 500 | 670 | 78 | 462 | 865 | 1,700 | 1,400 | 85 |
| 619/530MA | 530 | 710 | 82 | 488 | 930 | 1,600 | 1,300 | 90.5 |
| 619/560MA | 560 | 750 | 85 | 494 | 980 | 1,500 | 1,200 | 105 |
| 619/600MA | 600 | 800 | 90 | 585 | 1220 | 1,400 | 1,100 | 125 |
| 619/630MA | 630 | 850 | 100 | 624 | 1340 | 1,300 | 1,100 | 160 |
| 619/670MA | 670 | 900 | 103 | 676 | 1,500 | 1,200 | 1,000 | 192 |
| 619/710MA | 710 | 950 | 106 | 663 | 1,500 | 1,100 | 900 | 220 |
| 619/750MA | 750 | 1000 | 112 | 760 | 8,100 | 1,000 | 850 | 225 |
| 619/800MA | 800 | 1060 | 115 | 832 | 2040 | 950 | 800 | 275 |
| 619/850MA | 850 | 1120 | 118 | 852 | 2120 | 850 | 750 | 320 |
